無縫鋼管是通過鋼錠或鋼坯經(jīng)過多道模鍛或穿孔加工形成的管材，其制造方式包括以下步驟：

1. 原材料準(zhǔn)備：選用高質(zhì)量的鋼錠或鋼坯作為原料，對其進(jìn)行化學(xué)成分、物理性能的檢測和篩選。

2. 預(yù)加工：將鋼錠或鋼坯用鋸床或氣割機(jī)切割成適當(dāng)長度，進(jìn)一步精化結(jié)構(gòu)，去除表面缺陷。

3. 加熱：將預(yù)處理后的鋼錠或鋼坯送入加熱爐中進(jìn)行均勻加熱，使其達(dá)到精確控制的溫度區(qū)間。

4. 穿孔/模鍛：將加熱后的鋼錠或鋼坯送入穿孔機(jī)或模鍛機(jī)中，經(jīng)過多次穿孔或多道模鍛，將鋼坯逐漸加工成外徑精度和壁厚精度較高的無縫管殼。

5. 冷卻：將加工好的無縫管殼送入冷卻池中進(jìn)行快速冷卻，消除加工過程中產(chǎn)生的應(yīng)力，提高材料的硬度和強(qiáng)度。

6. 消除缺陷：對無縫管進(jìn)行超聲波探傷、射線探傷等檢測，對管殼表面和內(nèi)部缺陷進(jìn)行修復(fù)和清除。

7. 軋制：對無縫管進(jìn)行機(jī)械加工，將其調(diào)整的精確尺寸。

8. 檢驗(yàn)包裝：進(jìn)行無縫管的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)、化學(xué)成分檢驗(yàn)，對達(dá)到要求的管材進(jìn)行包裝，儲存、運(yùn)輸。